15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何提升酒精含量。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言，生產(chǎn)一些高酒精度的精釀啤酒是非常常見的，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下如何提升啤酒的酒精含量。

　　在15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，提升酒精含量可從以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)著手：

　　優(yōu)化糖化工藝：采用分步糖化法，在β淀粉酶最適宜的溫度(63-68℃)和pH(5.4)下工作，糖化時(shí)間建議不低于50分鐘，以促進(jìn)淀粉充分轉(zhuǎn)化為酵母可代謝的單糖或雙糖。同時(shí)，可通過提高谷物的浸出率，讓谷物中的淀粉充分轉(zhuǎn)化為糖，進(jìn)而提高原麥汁濃度。

　　添加可發(fā)酵糖：在糖化容器有限的情況下，可加入葡萄糖、果糖、蔗糖等酵母可輕松代謝的糖類，以增加可發(fā)酵糖含量，從而提升酒精度。例如，白糖(蔗糖)因價(jià)格低且易溶解，是常用的選擇;若想增加風(fēng)味，也可選用紅糖或蜂蜜。但需注意，乳糖因難以被酵母代謝，不適合用于此目的。

　　控制發(fā)酵過程：

　　提高發(fā)酵溫度：在適宜范圍內(nèi)提高發(fā)酵溫度，可促進(jìn)酵母活性，加快發(fā)酵速度，但需避免溫度過高導(dǎo)致酵母死亡或產(chǎn)生不良風(fēng)味。

　　延長(zhǎng)發(fā)酵時(shí)間：確保發(fā)酵過程充分進(jìn)行，使可發(fā)酵性糖充分轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。但需注意，發(fā)酵時(shí)間過長(zhǎng)可能導(dǎo)致酵母自溶，產(chǎn)生不良風(fēng)味。

　　選擇高發(fā)酵力酵母：使用發(fā)酵力強(qiáng)的酵母品種，可提高酒精轉(zhuǎn)化率。同時(shí)，可適當(dāng)增加酵母投放量，并加大沖氧力度，以促進(jìn)酵母繁殖和發(fā)酵。

　　使用酶制劑：在冷麥汁或發(fā)酵階段添加冷端葡淀粉糖水解酶等酶制劑，可將高分子多糖分解為葡萄糖等雙糖以下的糖，供酵母完全代謝，從而提高酒精度。

　　調(diào)整煮沸工藝：通過增加煮沸強(qiáng)度，蒸發(fā)掉部分水分，可提高原麥汁濃度，進(jìn)而提升酒精度。但需注意，長(zhǎng)時(shí)間高溫煮沸可能導(dǎo)致麥汁氧化和美拉德反應(yīng)加劇，影響啤酒口感和風(fēng)味。因此，煮沸時(shí)間應(yīng)適可而止，建議全程不超過120分鐘。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!